连云港花生不同作业方式投入测算


来源/作者:江苏省连云港市农机试验推广站   顾文威 李 克日期:2019-03-28【字体:    打印本页 关闭本页 分享

  

   

  一、项目内容

  花生是连云港市的重要经济作物,据统计显示,至2014年全市花生种植面积达23450公顷,产量达11.2万吨。2014年起,连云港市农机试验推广站、江苏省农机推广站、东海县农机推广站合作在东海县实施了花生生产机械化联合作业关键技术及装备试验示范项目,并对机械化联合作业方式与部分机械化作业方式的设备及劳动力投入成本进行了分析对比。

  本项目所进行的机械化联合作业方式引进了花生联合精播机和花生联合收获机两种设备,其中联合精播机可将花生覆膜种植中的筑垄、施肥、播种、覆土、喷药、展膜、压膜、膜上筑土等农艺技术一次作业完成;花生联合收获机能一次性完成花生收获时的扶秧、挖掘松土、拔秧、夹持输送、抖土、摘果、偏摆筛选、风机清选、辊链清选、收集装袋等收获工序。机械化联合作业模式基本实现了花生作物生产的全程机械化。

  对照组所采用的部分机械化作业方式。根据连云港市现有情况制定,即将花生生产中的部分独立环节使用小型机械作业,具体环节有:在起垄环节通过小四轮拖拉机联合小型起垄机机械化起垄;收获环节使用小四轮拖拉机联合小型收获机拔起株果,再转运到特定场地利用摘果机摘得花生果,其余环节仍采用人工劳作方式。

  二、投入情况对比与测算

  根据两种不同作业方式的实际投入情况对比与测算,结果如下。

  1.联合机械化作业

 。?)联合精播:2MB-1/2型铺膜播种机

  联合精播机补贴后价格约4500元/台,配套四轮拖拉机作业,价格按16000元/台,即设备总价20500元/套,设备折旧年限5年,每年作业400亩,机器残值折合4000元,则计算得出每亩设备折旧费为8.25元;四轮拖拉机工作油耗每亩计1.5升柴油(5.5元/升),则油耗成本为8.25元/亩:每年配件及维修费按设备总价的10%,折合每亩5.1元。工作效率为每天25亩(10小时),2人配合操作,则亩耗人工为0.08,人工费按80元/天计,则亩耗人工费为6.4元。计算得联合精播每亩成本费用为8.25+8.25+5.1+6.4=28元。

 。?)联合收获:4HBL-2型联合收获机

  联合收获机补贴后价格为54000元/台,设备折旧年限5年,每年作业400亩,机器残值折合5000元,则计算得出每亩设备折旧费为24.5元;工作油耗每亩计2.8升,即油料消耗费用为15.4元/亩;配件及维修按设备总价10%每年计算,折合每亩13.5元。工作效率为每天25亩(10小时),2人配合操作,则亩耗人工为0.08,人工费按80元/天计,则亩耗人工费为6.4元。计算得联合精播每亩成本费用为24.5+15.4+13.5+6.4=59.8元/亩。

  综上,采用联合机械化花生生产作业方式种植花生,设备及劳动力总投入为27.5+59.8=87.3元/亩。

  2.分段机械化作业

 。?)起垄:四轮拖拉机联合小型起垄机独立作业

  小型起垄机约4000元/台,四轮拖拉机约16000元/台,成套设备总价计20000元,设备折旧年限按5年计,每年作业500亩,机器残值折合4000元,则计算出每亩折旧费6.4元;四轮拖拉机工作油耗每亩计1.5升柴油(5.5元/升),则油耗为8.25元/亩;每年配件及维修费按设备总价的10%,折合每亩4元。工作效率为每天25亩(10小时),则亩耗人工为0.04,人工费按80元/天计,则为3.2元。计算得起垄每亩成本费用为6.4+8.25+4+3.2=21.85元。

 。?)施肥?人工每人每天可施肥5亩,则每亩用工0.2,人工费80元/天,则施肥人工费为16元/亩。

 。?)播种?人工每人每天可播种2亩,则每亩用工0.5,人工费80元/天,则播种人工费为40元/亩。

 。?)              喷药、覆膜等其他工序?人工每人每天可完成2亩地,则人工费为40元/亩。

 。?)拔株:四轮拖拉机联合小型花生收获机

  小型花生收获机价格为4800元/台,四轮拖拉机价格为16000元/台,则成套设备价为20800元,设备折旧年限按5年计,每年作业500亩,机器残值折合5000元,则计算出每亩折旧费6.32元;四轮拖拉机工作油耗每亩计1.5升柴油(5.5元/升),则油耗为8.25元/亩;每年配件及维修费按设备总价的10%,折合每亩4.16元。工作效率为每天20亩(10小时),则亩耗人工为0.05,人工费按80元/天计,则亩耗人工费为4元。计算拔株成本费用为6.32+8.25+4.16+4=22.73元/亩。

 。?)运输?将拔得的花生株通过运输车运送到专门摘果的场地,根据场地与花生田块的距离远近,平均每亩地的运输费用按10元计入。

 。?)摘果:电动花生摘果机

  摘果机的价格为7500元,配5.5KW电动机,需3个人协同操作,每小时可完成3亩花生摘果工作,按人工费80元/天计,则亩耗人工费8元,耗电费1元;另机器按5年折旧,残值1000元,每年完成500亩地的作业,则计算出机器折旧费2.6元/亩;机器维护保养按机器总价的10%每年计算,则为1.5元,计算得出摘果工作每亩地的成本费约为8+1+2.6+1.5=13.1元。

  综上,采用部分机械化花生生产作业方式种植花生的设备及劳动力总投入为21.85+16+40+40+22.73+10+13.1=163.68元。

  两种不同作业模式下的机械及劳动力投入对比表

  单位:元/亩

   

  起垄

  施肥

  播种

  覆膜

  拔株

  运输

  摘果

  合计

  联合机械化

  作业

  27.5

  59.8

  87.3






  部分机械化

  作业

  21.85

  16

  40

  40

  22.73

  10

  13.1

  163.68

   

  根据上表,采用联合机械化作业模式生产花生在机械及劳动力成本上可以节约163.68-87.3=76.38元/亩。另联合机械化作业的一次性设备投入为54000(联合收获机)+4500(联合精播机)+16000(四轮拖拉机)=74500元;而部分机械化作业方式的一次性设备投入为4000(起垄机)+16000(四轮拖拉机)+4800(小型花生收获机)+7500(花生摘果机)=32300元,联合机械化作业的一次性设备投入要增加42200元。综上计算,可得当作业面积达到42200/76.38=552亩时,联合机械化作业的投入可以追平,大约只需要一年到一年半的时间。

  三、结论

  综上,可见利用联合机械化作业生产花生相比于部分机械化作业模式,可以产生较大的经济效益。不仅如此,联合机械化模式下的作业效率也提高了近10倍,对劳动力的需求也大大减少,利于改善农业生产条件并促进普通务农人员向二三产业转移,社会效益显著。

   

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